第56章 开设水泥厂(4/12)

分解炉：预热后的生料进入预分解炉，在高温下进行碳酸盐的分解反应，生成氧化钙（cao）和二氧化碳（2）。预分解炉可以显着提高分解效率和热利用率。

    5 熟料煅烧

    - 回转窑：预分解后的生料进入回转窑进行高温煅烧。回转窑是一个大型的旋转筒体，内部温度可达1450°c左右。在高温下，生料发生一系列物理化学反应，最终形成水泥熟料。

    - 熟料冷却：煅烧后的熟料从回转窑排出，进入冷却机进行冷却。常用的冷却机有篦式冷却机和回转冷却机。冷却后的熟料温度降至100°c左右，便于后续处理和储存。

    6 熟料储存与水泥粉磨

    - 熟料储存：冷却后的熟料被送入熟料库进行储存。熟料库通常为大型筒仓，能够储存大量的熟料。

    - 水泥粉磨：根据水泥品种和性能要求，将熟料与其他添加剂（如石膏、粉煤灰、矿渣等）按一定比例混合，并送入水泥磨进行细磨，制成水泥。常用的水泥磨有球磨机、立式磨机和辊压机。

    7 水泥储存与包装

    - 水泥储存：粉磨后的水泥被送入水泥库进行储存。水泥库通常为大型筒仓，能够储存大量的水泥。

    - 包装：根据客户需求，将水泥进行包装。常用的包装方式有袋装和散装。袋装水泥通常采用阀口袋或敞口袋包装，散装水泥则通过专用运输车辆直接运输到客户现场。

    8 质量控制与检测

    - 在线检测：在生产过程中，通过在线检测设备对关键参数（如温度、压力、成分等）进行实时监控，确保生产过程的稳定性和产品质量。

    - 实验室检测：定期对原材料、生料、熟料和水泥进行实验室检测，包括化学成分分析、物理性能测试（如抗压强度、细度等），确保产品符合国家标准和客户要求。

    9 环保与安全措施

    - 粉尘控制：采用高效的除尘设备，如袋式除尘器、电除尘器等，控制生产过程中的粉尘排放。

    - 废气处理：采用脱硫、脱硝技术，如选择性催化还原（scr）技术、活性焦脱硝技术等，控制废气中的污染物排放。

    - 废水处理：建立废水处理系统
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