第10章 坚守与成长 自律与道德（一一一）(1/4)

    柳琦鎏为了更好的掌握化纤制作的工艺流程，查阅了大量的有关化纤制作的书籍。

    化纤制作的工艺流程涵盖了从基础原料准备到成品纤维的全过程，根据所生产化纤种类的不同，其具体步骤也会有所差异。以下是对几种常见的化纤生产工艺流程的概述。

    合成纤维生产工艺

    1 原料准备

    合成纤维生产的起始点在于原料的准备。主要采用石油、天然气或煤等化石燃料提炼出轻质烯烃作为基本化工原料，并通过化学反应合成特定单体，例如聚酯纤维所需的乙二醇和对苯二甲酸，以及聚酰胺纤维的己内酰胺。此外，还需准备好纺丝油剂、热稳定剂和抗静电剂等添加剂，以优化纤维性能。

    2 聚合反应

    在高温、高压及催化剂的作用下，单体原料发生聚合反应生成高分子聚合物。这一过程需严格控制温度、压力和反应时间等参数，确保最终聚合物的分子量及其分布符合要求。此步骤通常在聚合釜或反应器中完成。

    3 纺丝流体制备

    根据不同的纺丝方法，将聚合物制成熔体或溶液形式。熔体纺丝直接加热聚合物至熔融状态后送入纺丝组件；而溶液纺丝则需先溶解聚合物于适当溶剂中形成纺丝溶液，并进行脱泡、过滤处理去除杂质与气泡。

    4 纺丝成形

    这是化学纤维制造的核心环节，通过喷丝头将纺丝流体挤出形成液态细流，在空气、水或凝固液中固化成为初生纤维。常用的纺丝技术包括熔体纺丝法、湿法纺丝法和干法纺丝法。

    5 纤维后处理

    为提升纤维品质，需对初生纤维进行拉伸、热定型、卷曲及上油等加工，使其具备优良的物理性能，如增强强度、提高尺寸稳定性、增加弹性和保暖性，同时改善加工性能。

    再生纤维生产工艺

    1 原料准备

    再生纤维的原料主要是天然高分子化合物，如棉花、木材中的纤维素或蛋白质。例如粘胶纤维的基本原料是浆粕，由棉短绒或木材经一系列处理制得。

    2 化学处理

    将天然高分子转化为可纺丝溶液的过程至关重要。以粘胶纤维为例，浆粕与二硫化碳、氢氧化钠等试剂作用生成
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