第一百二十五章 生产成功(1/5)

    readx();    三个履带，携带着三种不同的材料，顺着不同入口，进入到了混合室之中，石灰是最先到达的，然后是粘土，最后还是赤红色的铁矿石粉末，它是最后一个送入到混料室内的，位置就在混料室的最上方。

    铁矿石粉末因为比重较大，所以在混合的时候，必须放在上层，现在的动力结构，很难让混合室保持不规则，甚至是上下的翻转，只能够以恒定的速度，向着一个方向，或者另外一个方向旋转，比重高的放在上面，有利于这个混合的过程。

    水泥的好坏，一方面是原料，比如添加铁矿石等添加剂，比如石灰和粘土的煅烧温度，可原料相同的情况之下，混合的是否均匀，就是决定着水泥最终质量的关键，这一点，无论是杨元钊，还是李明生都是非常清楚的，混料室，可以说是李明生和杨元钊关注的重点，从水泥厂筹建到现在，几乎每三次实验之中，就有一次跟混料室有关。

    可以说，不同比例的混合，实验的次数，是50次，剩下的不同的添加剂，不同的材料混合，不同的晃动和搅拌方法，加起来怕不是有上百次之多，这样严谨的实验，是为了这个混料，看混料是否均匀，这是水泥的最重要步骤之一。

    现在的，已经是十几次的改进之后，最终形成的样子，一个巨大有些类似于后世搅拌机混料室，不过体积大了许多，差不多有五六十个立方的巨大混料室，里面分成了十几个不同的舱室，会在机器运转之下，进行匀速的转动，舱室之间，会混合的比较到位，然后，当一次偏转之后，所有的材料会互相的混合，然后继续前面的步骤。

    这种混料，避免了中心位置，或者是比重比较大的材料，混合不均匀的问题，极大的节约了动力，按照实验，最多两个小时均匀旋转，一次百吨的材料，就能够混合均匀，不用变换转动方向，或者是速度的方式。

    石灰石，粘土，加上后来添加的铁矿石粉末，通过了几次粉碎添加，已经基本上到位了，三种材料，还有其他的一些添加材料，从三个不同的方向，进入到庞大的混料室里，这个添加的过程，足足进行了半个多小时，混料室有了七八成满的时候所有的入口封闭的。

    几个工人上前，在葫芦吊帮助之下，把一个粗大的钢筋，跟混料室
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